在装置前到装置现场，调查现场状况和装置环境，核实装置方位、预留空间及支架、预埋件的方位，为下一步出场施工提早作好东西、材料的预备。

　　蓄热水箱现场制造，在已做好的土建根底上，用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。水箱底板焊接选用搭接方法单面焊接，箱身的焊接选用V型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字穿插，两条纵向焊缝间隔应不小于100mm，焊条选用E4303。

　　水箱制造结束后应作满水浸透实验，将水箱充溢水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两边约150mm的当地轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的当地须铲去从头焊接，再进行实验。

　　（一）锅炉本体装置：锅炉就位前，首要依据根底尺度对设备尺度进行校核，校核尺度差错应在《机械设备装置工程施工及查验通用标准》（GB50231-98）的要求范围内。电锅炉的查验装置：

　　①装置前应了解把握锅炉及隶属设备图纸及锅炉房规划图纸，并查看技能文件批阅状况；

　　②查验设备根底是否抵达装置强度，根底外观不答应有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等；

　　③根底放线，根底尺度及方位应契合下列要求：项次项目答应误差（mm）：根底华标方位（纵横轴线；根底上面不水平度每米5，全长10。

　　④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与根底横向答应误差2mm，纵向答应误差10mm。

　　①在查看的一起画出泵底座（无底座时按有关图集现场制造）四边的中心点和根底上水泵装置纵横线；

　　②吊装就位：吊装时绳子系在泵和电机的吊环上，调整底座方位，使底座上中心点与根底上的中心线重合；

　　③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超越0.1mm/m；

　　⑦与泵衔接的水平吸水管段，应有0.01-0.02斜度，并使泵体处于吸水管的最高部位。

　　管道装置前，应查看管材原料。各类管道应沿墙敷设，确保装置操作空间和修理便利。

　　应由设备接收端开端，以设备上管道接口为基准向外延伸，并留意在供热管之下装置。

　　装置时，应具有必定的斜度，方向与热水流向相同。最高点设排汽阀，排水管接至地上排水沟。最低点设疏水阀，确保操作便利。

　　排污管道与设备及阀门选用法兰衔接外，一概选用焊接。管道上应尽量少用弯头。

　　③同一房间，同一设备上的阀门应摆放对称规整，立管上阀门的适合高度为1.0-1.2米。

　　⑧装置螺纹阀门时，为了了便于拆开，一个螺纹阀应配一只活节（活节装置考虑便于检修，一般水先流经阀门后流经活节）。

　　⑨装置法兰阀门时，留意沿对角线拧螺栓，用力均匀，以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。

　　②减压阀装置：减压阀的两边应装设截止阀和高、低压压力方法表，减压前比减压后的管径小2-3#，并装旁通其管径比减压阀小1-2#；用于蒸汽减压时，要设置泄水管。

　　③疏水阀装置：疏水阀的前后都有要设置截止阀，疏水阀前还有必要装有过滤器；疏水阀的方位应尽量接近排水点。

　　④安全阀装置：安全阀应笔直装置；安全阀前后不能设置任何阀门；安全阀的排放管应大于安全阀的进口，排放管应接至安全处。

　　①温度计装置在检修与调查便利和不受机械损坏的方位；每台锅炉的进出水口都应装设设温度计。

　　1、板式换热器装置：留意辨明一、二次侧，不要混杂；板换的四个口都有必要装有温度计和压力表。

　　2、集气罐装置：每个承压锅炉的出水最高处设置集气罐；集气罐的排气管一概选用焊接，阀门选用法兰截止阀；排气管一般取DN15-25.

　　3、除污器装置在采暖回水主管上（循环水泵的吸进口），并设有旁通管；除污器的方位要求便于修理和排污。

　　d、钢管焊接时应按管中心线分半焊接，避免受热会集而产生附加应力，不许在焊件的非焊接外表引弧。每层焊完之后，运用钢刷、刨锤将焊渣、药皮根除洁净，并进行外观查看，发现缺点，有必要根除重焊。

　　e、不合格的焊接部件，应进行补焊办法，同一部位焊缝的返修次数不超越两次。

　　f、焊缝外表质量查验：焊缝外表应完好，高度不得低于母材外表并与母材滑润过渡，焊缝宽度应超出坡口边际2-3mm。

　　管道的装置工艺应坚持横平竖直，管道方位标高、斜度、坡向应契合规划图纸要求，管道衔接时应运用对口东西，不得强力对口，接口方位应避开墙体和外加套管。管道穿墙时应加装穿墙套管，其空隙运用石棉绳填实。

　　按规划要求和现场具体状况装置固定和调整管道支吊架，要求方位正确，装置平坦结实，不影响管道的正常热膨胀。

　　施工现场吊装转移分为两大类：一是机械吊装转移，二是人工吊装转移。1、常用东西：

　　①千斤顶：不得超负荷运用，运用时应放在坚实平坦的根底上，且与被升物笔直。

　　②手拉葫芦：运用前查看各部件是否杰出；不得超载运用；有必要将葫芦挂牢，缓慢升吊；不宜在效果荷载下长期停放，必要时将拉链拴在重链上；传动部分应留意常常光滑。

　　①体系冲刷：在水压实验前，先用洁清水对体系进行冲刷。体系水冲刷程序应当将体系解列冲刷合格后再从头接入体系内，避免形成体系杂物淤塞。

　　向管内灌水时，应翻开管道各高处的排气阀，待水灌满后，封闭排气阀和进水阀；

　　用试压泵加压时，压力应逐步升高，加压到必定数值时，应停下来对管道进行查看，无问题时再持续加压，一般应分2～3次使压力升至实验压力；

　　当压力抵达实验压力（实验压力为强度实验压力是工作压力的1.5倍）时，中止加压，观测10分钟，以管道、附件和接口等处均未产生漏裂现象，能够以为强度实验合格；

　　将水压实验成果记录在《工业锅炉装置工程质量证明书》中，并有参与查验人员签字，最终存档。

　　1、除锈防腐：包含各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备外表的人工除锈；各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备外表的刷降锈漆。

　　蓄热水箱选用厚度为100mm的橡塑保温板保温，侧面包一层折形彩钢板，作为保温层的防潮、隔汽保护层，顶部选用白铁皮封顶。

　　电气工程项目施工是结合地上施工和设备装置调试进展和谐进行，地上施工前应按规划图纸和标准要求加装电缆套管，套管外部涂防锈漆，设备装置就位后当即进行二次线联接。①电控柜装置：

　　电控柜在运送和装置时应防震、防潮，避免结构变形漆面受损，并在拆箱时仔细核对标准类型，收齐材料。装置时电控柜要找正、找平，与根底型钢联接紧固。

　　电缆芯线和所配导线的端头回路编号选用截面相符的塑料短管烫字打印，编号正确，笔迹明晰。

　　电缆在运送装卸过程中不该使电缆及电缆盘受损害，翻滚时有必要顺着电缆盘上的箭头指示方向翻滚。

　　电缆及附件抵达现场技能文件应完全，电缆类型、标准、长度应契合订购及规划要求。

　　电缆摆放规整漂亮，电缆曲折半径，电缆支撑固定点间隔、电力电缆和弱电电缆的分隔装备、电缆与热力设备管道的间隔等均契合《标准》规则。

　　镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，刺和凹扁现象且钢管应有产品原料单和合格证，暗管敷设应做好密封处理，进入落地式配电箱的线管，应摆放规整，管品应列出根底面不小于50mm，暗配管埋设曲折半径不该小于管外径10倍。

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