1、先制做模压版：依据水箱规格型号提着的根本要求，在厂内选用装配式水箱模压块板材，先进行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成90。角，再送到液压机进行模压成100×100cm和50×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90。直角和45。角翻边，最终用氩弧焊焊接四个角。

　　2、资料进入现场后，先把模压的板块进行组装组合，选用氩弧焊和电焊相结合的工艺，依据水箱尺度长×宽×高进行焊接，把模压好的板块一同组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合焊接，最终一层一层的向水箱顶部焊接，操作时依据施工现场场所发挥而定。

　　3、几大板面组装组合后,应做好箱底组装焊接预备,焊接水箱底板时,首要对好水箱底板尺度,然后在水箱根底上面布好底板进行焊接,底板焊好后,对焊缝进行火油查验或目测查看,根绝虚焊、漏焊、脱焊等现象。

　　4、底板焊好后，进行墙板和底板焊接，焊接是先把一面一面的码好在水箱的底板上，四墙码好后，把水箱四角压好的45。压边做调整衔接，复尺一般相对角不超越2mm,要求在一条直线上，四角要求氩弧焊接，底部和墙面衔接处90。直角选用电焊焊接。

　　5、水箱底部和墙面焊好后，再进行顶部和墙面的焊接，边与边要求根本在一条水平线上。水箱人孔依照每个客户要求焊接在指定方位上，一般都设在接近进水孔浮球处。

　　6、不锈钢水箱箱体焊好后，接着开进水、出水、溢流、排污、消防孔，再进行水箱扶梯的焊接。

　　7、箱体内部拉筋，选用不锈钢板，经折角机折成90。直角角钢和槽钢，焊接在水箱里边，首要起加强效果避免水箱变形，槽钢拉筋是用来焊接水箱底部到顶部间的支撑。拉筋焊接是由底部向上50cm处一层，榜首层纵横间隔为1m×1m,第二层间隔榜首层50cm,高度和间隔以此类推。墙体与墙体、墙体与底板、墙体与顶板之间用角钢焊接。

　　8、水箱焊好后，进行焊缝、油检，把火油涂在水箱箱体外板块与板块之间缝隙处，然后在水箱箱体内焊缝处进行目测检漏，确保水箱不渗漏。

　　9、油检后，如水箱没有渗漏现象，整理水箱里边焊渣、杂物，查看焊接部位有没有虚焊、漏焊、脱焊等现象。

　　10、除焊斑。先在焊缝上涂一层除污剂，等1520分钟后进行清水冲刷，边冲边洗刷，直到把焊斑除清停止。

　　11、水试压。焊好水箱，各项工作完毕后，对水箱进行灌水试压，查看水箱四周焊缝，有没有渗漏或渗水现象，假设没有则把水箱水放掉在进行整理洗刷一遍，以确保水箱里边的水清洁卫生。

　　整个方形组合式不锈钢水箱制造的过程都是流程化的工序，看似文字简略，但这是施工，每一步都要小心谨慎，一步错，步步错，每一步都要特注于安全问题，安全榜首。