中化新网讯：（记者曲照贵 通讯员唐惠婷）近来，在天津渤化“两化”搬家改造项目施工现场，由石化四建电仪公司承当的天津渤化“两化”搬家改造项目180万吨/年甲醇制烯烃设备DMTO单元外表导压管预制作业挨近结尾，完结预制总量的90%。参建职工运用克己模具，准确预制质量的一起大大提高预制速度，为“10.10”设备烘炉供给确保。

　　据介绍，天津渤化“两化”搬家改造项目180万吨/年甲醇制烯烃设备DMTO单元共有一次表设备479套，需求设备外表导压管10982米，原料分别为316、304、321不锈钢及20号钢，悉数选用氩弧焊接。施工前，石化四建电仪专业技术人员依据现场实际情况，在丈量外表保温箱尺度后，克己预制模具，完结放空、排污及三阀组的预制尺度一致，预制形式标准及预制速度的有用提高。在施工过程中，项目部严格控制焊接质量，一是严把焊工进场关，参加焊接作业的焊工必须持双证上岗，是经过考试并经无损检测合格的作业人员；二是严控资料办理，管件依照不同原料进行归类摆放，管材粉刷色标区别类别，焊材经过施工员签发的专项领料单领用，防止发放环节犯错；三是加大巡检力度，对焊口采纳“跟进式”办理，焊接完结的焊口经酸洗后填写焊接记载，以消除质量危险。为满意工期要求，项目部投入四个预制岗点，一个岗点担任定位点焊，其他三个岗点担任满焊，四个作业岗点均确保每天作业10小时以上，有序推进工程施工进度。

　　在石化四建电仪专业项目部的推进和参建职工的共同努力下，作业人员仅用15天便完结430套一次表设备的预制作业，比估计施工工期提早20天。现在，该项目外表导压管施工行将全面转入现场设备阶段。

　　图为，天津渤化“两化”搬家改造项目180万吨/年甲醇制烯烃设备DMTO单元外表导压管预制正在赶紧施工。

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