图 3 封头倒扣直桶焊接环缝部分剖视图 2.3 窑炉与节能 现在的珐琅窑炉许多运用纯电热丝加热，热转换率很低，只要 65％～75％。由于红外加热装 置可发生波长为 2～7.5μ m 的光波， 定向辐射到被加热工件上、 比空气对撒播热速度快几倍乃至 几十倍，功率十分高，所以红外辐射加热的热转换率、热使用率都可大幅度进步。 选用定向辐射加热镀金管，按半圆形摆放在加热器弧面内，将加热器设置为可以开合的两个 单体，在合拢时，上下端呈关闭状况，将加热空间缩小至被加热珐琅内胆适宜的标准尺度规模， 经预热过的珐琅内胆在 5～15min 即可完结烧结，将这种可以开合的多个单体加热炉摆放装置成 接连出产线，可节省惯例窑炉能耗的 30%～50%，出产功率也得到相应的进步。 3 标准部分缺失 3.1 抗疲劳实验 抗疲劳实验有说到“目测容器有无显着变形”而需求检测的恰恰是内胆裸体，水箱（蓝博） 全体已被聚氨酯包裹， “目测容器有无显着变形”形同虚设。应该将本来的“目测容器有无显着 变形”的“变形量”加以量化，将“目测”改为丈量，丈量水箱（蓝博）内胆两头脉冲变形规模。 3.2 换热功率检测

　　时盘管上的釉料相同不会熟化，将来会影响盘管换热，并向内部的热水开释未熟化的有害物质， 影响健康洗浴。 2.2 加工瑕疵与危险 加工留传的缝隙中常常搀杂少数非金属搀杂物， 首要原因是珐琅内胆在高温烧结时， 瓷釉 浆料内的结晶水与钢板外表（缝隙结合面）的铁、碳反响生成原子氢。原子氢向钢中分散，以原 子或分子的方式溶解于铁，或吸附在钢中的安排孔隙、晶界位错、加工缝隙、基体与非金属搀杂 物之间的空位处等。 当制品冷却时， 氢在钢中的溶解度急剧下降， 假如钢中没有满足的吸氢场所， 氢原子则会很多逸出，制品在加热或冷却时都会从缝隙分出很多气体，积累至必定程度时，以很 大压力突破瓷釉外表，呈现气泡或麟爆等瑕疵。如图 3，是一些厂家选用的封头倒扣直桶焊接环 缝部分剖视图，其缺点是留传“加工缝隙”导致气泡和麟爆瑕疵。

　　珐琅内胆水箱（蓝博） ，既有储热水箱（蓝博）功用，又要有换热器功用，假如水箱（蓝博） 的换热功率欠安，有用得热量就显得缺乏。不管选用何种资料制作水箱（蓝博）换热器，断定搪

　　瓷内胆水箱（蓝博）功能好坏的另一个重要目标，便是“换热功率”目标。假如没有“换热功率”

　　目标的束缚，各种残次的换热水箱（蓝博）就会众多，关于太阳能换热水箱（蓝博）质量而言， 就失去了质量监督的线 珐琅内胆耐腐蚀实验 珐琅内胆的珐琅涂层，是保证内胆钢板不被腐蚀的要害，假如没有有用手法检测出珐琅涂层 的无缺率，那么珐琅内胆水箱（蓝博）质量令人担忧。依照严厉的质量标准，才干有高质量的产 品。珐琅内胆的珐琅涂层的耐腐蚀实验，是查验珐琅内胆水箱（蓝博）耐腐蚀功能的基本条件， 应该添加其为珐琅内胆水箱（蓝博）不行或缺的必要条件。 3.4 涂层瑕疵扫描检测 现在，国内外珐琅都存在漏搪、微孔、气泡、爆瓷等制作缺点。珐琅并不能将金属内壁彻底 掩盖。假如是外壁需求珐琅的话，就简单发现瑕疵缺点，可以补涂瓷浆二次烧结。金属内壁具有 不行调查性，这也是构成珐琅内胆水箱（蓝博）内胆珐琅缺点的首要问题。即便只要 1%的金属 内壁， 可是关于一个用户来说便是 100%的丢失， 咱们没有理由无视这些瑕疵和缺点的存在。 经过视频探头扫描水箱（蓝博）内胆图画，视觉查看视频图画的瑕疵，可作为企业质量检测 的必要条件加以标准，指定专业厂家合作制作用于检测水箱（蓝博）内胆的“图画扫描”设备， 规则相关检测、图画搜集与处理的操作程序，并记入产质量量档案，便于售后服务资料的搜集与 查找。

　　跟着节能减排认识的进步， 太阳热使用市场份额的日益扩展， 特别是一系列强制装置方针的推进， 使可以更好地与修建相结合的太阳能热水器产品需求量增大，与此同时，珐琅内胆水箱（蓝博） 的需求也越来越大，市场前景看好，这也对其提出了更高的要求。 1 内胆力学结构问题 1.1 蓝博水箱封头问题 依照结构方式，珐琅内胆水箱（蓝博）可分为：夹套换热蓝博珐琅内胆水箱、盘管换热蓝 博珐琅内胆水箱、胆中胆换热蓝博珐琅内胆水箱。

　　现在珐琅内胆两头的封头由于拉伸变形，钢板厚薄不匀，结构剖面曲线滑润差异很大，承 压力学结构不合理， 图 1 为现在水箱 （蓝博） 封头不合理的力学结构； 图 2 为抱负的半圆水箱 （蓝 博）封头。

　　图 2 抱负的半圆水箱（蓝博）封头的力学结构 1.2 珐琅涂层弹性与脆性问题 珐琅涂层与作为支撑体的内胆钢板天壤之别，最大的缺点是脆性大，加压状况下，封头较 平直的弧线段略微拱起，都会构成珐琅涂层的龟裂，使在水中的金属部分，与内胆其他无缺涂覆 珐琅层的钢板构成腐蚀电池，钢板成为阳极，其他部分为阴极，构成大阴极小阳极的格式， 加快了钢板的腐蚀、穿孔。 假如是选用半圆水箱（蓝博）封头，无力学结构不合理的变形或许，珐琅涂层的裂纹就不 或许发生，即便进行百万次的抗疲劳实验也不妨。 2 烧结与加工问题 2.1 存在烧结盲区 在烧结夹套换热珐琅内胆时，热能以对撒播热和辐射传热两种方式，首要加热金属外套， 经过夹套再向内胆资料传递热，然后构成了必定的温差。当夹套外表加温到 840℃时，被夹套遮 挡的内胆温度在 780℃以下，构成了很大规模的烧结盲区，部分内胆瓷釉不能熟化，大大降低了 内胆的防腐才能。假如添加烧结时间或进步烧结温度，又会导致部分内胆“过火”构成瓷釉流， 不合格率大幅添加。 在烧结盘管珐琅内胆时也有类似问题，当内胆加温到 840℃时，盘管只要 700℃以下，盘 管在烧结盲区内，瓷釉不能熟化，一切一次烧结盘管内胆时，盘管不易熟化。这样只要先将盘管 单烧，然后焊接到内胆上，在内胆滚涂瓷釉浆料时，盘管外面又涂上了一层瓷釉浆料，二次烧结