12月4日，核电站核岛不锈钢水池覆面装置主动焊工艺推行沟通会在大连举办，作为该工艺研制单位的中核华兴安排此次沟通，旨在总结推行核电不锈钢主动焊接工艺，助力核电站的安全高效开展。此前通过多方验证和现场实践使用证明，此项工艺彻底满意核电制作的安全要求，具有杰出的推行远景，将逐渐运用到三代核电项目的制作中。

　　来自环保部核与辐射安全监督站、江苏核电有限公司、广西防城核电有限公司、上海核工程研讨规划院、中广核工程公司、我国核电工程有限公司、国核工程有限公司、我国华夏对外工程有限公司、北京四达贝克斯工程监理有限公司等业界各单位的专家和领导共50余人到会了会议。

　　推行沟通会上，与会专家、领导对该项工艺给予了共同好评，并对其推行远景表明了极大决心。上海核工程规划研讨院高级工程师张俊宝指出，不锈钢主动焊工艺进步了钢覆面的焊接质量和主动化程度，缩短了核电制作的周期，对确保核电安全有活跃的促进作用。中广核工程公司副总工程师陈李华表明，中核华兴自主立异研制这项工艺，属国内首创，现已到达国际先进水平，在进步施工质量，改进劳作环境，确保核安全方面具有活跃作用。通过主动焊工艺的使用，焊接一次合格率近100%，工效进步了2至3倍，焊接质量好、功率高、本钱低，具有向三代核电推行的根底。

　　核电站不锈钢水池归于核级设备，主要功能在于为核设备运转供给适合的清洁环境、阻挠放射性物质进入核电站内部混凝土结构、维护运转期间工作人员、便利核电站退役后清洁处理、燃料暂时寄存、废料处理等，其制作质量的好坏直接影响着核电站运转的安全性。

　　据了解，之前国内核电站施工中，不锈钢水池覆面板现场装置悉数选用手艺钨极氩弧焊工艺，焊接质量稳定性相对较差，焊接功率也无法确保，国外的情况也根本如此。为改动这种情况，2010年，中核华兴启动了主动钨极氩弧焊替代手艺焊工艺的科研立异课题，并抽调专家和有丰厚施工经历的技能人员成立了专门的课题攻关组。通过一系列的科研攻关，该项工艺于本年6月总算初次正式使用于红沿河核电站4号机组反应堆厂房换料水池的焊接施工中。

　　与传统的手艺钨极氩弧焊工艺比较，不锈钢水池覆面装置主动焊工艺具有很多明显的优势。可以确保现场装置焊缝的质量，减小焊接变形，下降手艺操作影响质量的概率，下降核电制作本钱，进步焊接功率，缩短施工工期。

　　我国核电制作现已保险重启，我国核建作为我国核电制作范畴的主力军，一直致力于推进核电制作技能、工艺的研制和立异，继续提高核电制作才能和制作水平，关于我国安全高效开展核电具有深远的战略意义。