罗马尼亚的钢铁冶金工业有着较为悠久的历史。雷希察钢铁厂、红色钢铁厂和胡内多阿拉钢铁厂等始建于18世纪到19世纪。肯皮亚图尔济钢丝厂和特尔戈维什泰钢铁厂始建于二战时期，Sidex加拉茨钢铁厂和克勒拉希钢铁厂(Calarasi)建于中央计划经济时期。其中Resita、Hunedoara、Otelu Rosu位于巴纳特山地区，坐拥波亚纳-鲁斯卡山脉的铁矿石，佩特罗沙尼盆地的烟煤资源；Galati、Calarasi和Targoviste位于多瑙河下游，主要是基于当时的行政职能或产业职能而设立。
在中央计划经济时期，根据环球印象撰写并发布的《罗马尼亚钢铁工业投资前景及风险分析报告》多个方面数据显示，罗马尼亚年均粗钢产量约为1700万吨，位列全球前15位。钢铁冶金工业在罗马尼亚国民经济中扮演着很重要的角色，国内需求主要源自政府采购，消费量为800万~900万吨，大多数都用在制造机床、火车、铁路机车和军工用品，而出口量不超过300万吨。
1989年政治剧变后，自1990年起，罗马尼亚创建了实施市场经济原则的立法构架，开启了国有经济的分权化进程。1993年，由欧盟-罗马尼亚关系协议20号条约正式批准，罗马尼亚加入2号欧洲煤钢联营(ECSC)协定，详细的细节内容包括：建立欧盟-罗马尼亚ECSC联络小组，启动全面贸易自由化计划，并正式成为经济合作与发展组织(OECD)钢铁委员会观察员。1996年，罗马尼亚发布《罗马尼亚工业政策》官方文件，声明遵守欧盟理事会第96/413/EC号指令，为提高欧盟工业整体竞争力，参与集体行动方案。
2005年1月，政府制定了《罗马尼亚钢铁冶金工业重组战略和2003-2008年钢铁冶金企业可行性计划》，并由欧盟委员会正式批准；同年3月，罗马尼亚政府签订了加入欧盟条约，并承诺达到以下要求：第一，钢铁冶金工业持续调整改进；第二，钢铁冶金企业与政府做必要沟通；第三，承诺在2008年之前确保所有钢铁冶金企业的经济和金融可行性；第四，2005-2008年由罗马尼亚教育和文化部撰写1年2次的重组进程监督报告，定期发送给欧盟委员会，由欧盟委员会全程监督；第五，2005年10月成为OECD钢铁委员会的正式成员；第六，2005-2008年根据战略文件中对钢铁市场需求的规定，对钢铁冶金企业实施重组调整进程。
重组调整的监控指标包括：第一，到2008年，Arcelor Mittal Galati、Arcelor Mittal Hunedoara、COS Targoviste、Campia Turzii、TMK Resita、Tenaris Silcotub等重组企业的粗钢总产量占罗马尼亚全国的90%以上；第二，罗马尼亚政府首先提供相当于15.2亿欧元的财政援助用于企业债转股，减免增值税和企业所得税；第三，2004年不再提供国家财政援助；第四，缩减钢铁生产和轧制产能，减少从业人员人数。
罗马尼亚采取紧缩措施，钢铁冶金企业通过破产清算私有化，数量减少，从业人员数量逐年锐减。一方面，炼钢产能从1993年的1750.5万吨降至2003年的940万吨，降幅达46.3%；热轧产能从1993年的1125万吨降至2003年的1002万吨，降幅达10.9%；半成品产能从1993年的1512.5万吨降至2003年的592.5万吨，降幅达60.8%，2008年以后无较大变化。另一方面，1989年钢铁冶金从业人员约25万人，1993年为143615人，2003年6万人，减幅达58.2%。
根据环球印象撰写并发布的《罗马尼亚钢铁工业投资前景及风险分析报告》多个方面数据显示，2000年之后，罗马尼亚经济呈稳健增长态势，2001-2008年的年增长率为5%~8%，被称为“巴尔干之虎”。不过2008-2010年的全球经济危机使已加入欧盟的罗马尼亚大受打击，在经常项目赤字调整的情况下，GDP从2008年的11.6%降至2009年的4.2%，降幅达7.1个百分点，预算赤字持续增长[6]。同时，粗钢产量和钢铁终端消费需求的显著下滑也导致了产能的萎缩，以及从业人员的减少。到2008年，炼钢产能又继续降至911.5万吨，2015年为852.5万吨；热轧产能降至920万吨，2015年为795万吨。2008年，冶金从业人员32788人，到2014年仅为19300人，罗马尼亚主要钢铁企业的产能变化如表2、表3所示。
与此同时，来自乌克兰、土耳其、中国等非欧盟国家的进口钢材出现明显地增长，主要是钢筋、线材、涂镀板和半成品。另一方面，为了应对全球气候平均状态随时间的变化，国际环保法规日益严格，能源成本不断攀升。
为了实现可持续发展，提高钢铁冶金工业的竞争力，2014-2020年，罗马尼亚开始全方面实施欧盟委员会提出的行动计划。严格执行能源、气候、资源和环保等方面的政策法案。为了减小电价波动的影响，在2017年之前实施延期付款，对废热发电实行减税。为促进本国再次生产的能源行业的发展，2013年颁布57号政府紧急条例，由罗马尼亚电力管理局(ANRE)正式批准高效热电联产，并制定收费规定；2014年通过绿色认证手段正式批准可再次生产的能源发电，基于欧盟委员会2014年4月采用的《2014-2020年环境和能源援助指导纲领》，开始实施国家援助计划。在减少温室气体排放方面，构建立法框架，重视气候平均状态随时间的变化，大力资助有关温室气体减排的研发项目。为了尽快消除与欧盟钢铁工业在平均能源成本和价格水平上的差异，罗马尼亚政府的战略目标之一就是创建区域能源市场。
为了与欧盟标准全方位接轨，罗马尼亚不断加大在钢铁冶金技术改造、设备更新及环境保护等方面的投资力度。政府对本国钢铁冶金企业后期的资本预算大多分布在于提高能效、降低能耗、提升产品竞争力。同时，在企业员工职业转型和再教育方面也制定了基本的法律支持。首先，对失业保险体系、就业促进法案及工作学徒制做必要的修改和补充。其次，在欧洲社会基金会“2014-2020年合同协议”的资助下，为了更好的提高企业员工对劳动市场结构变化的适应能力，采取必要的措施。钢铁冶金企业普遍重视员工的连续教育，Arcelor Mittal集团建立了名为“未来员工”的专业培训中心，TMK Resita公司成立了员工专业培训中心，Tenaris Silcotub公司成立了学术培训中心。再次，2014-2020年采用欧盟结构性基金资助失业人员，并激励其重新就业。最后，正式批准《2014-2020年就业的国家战略》和《2014-2020年行动计划》。2013年，在欧盟全球化调整基金的共同资助下，启动了“Campia Turzii社会企业”项目，投入710万欧元用于援助Campia Turzii钢厂约1000名失业人员。
根据环球印象撰写并发布的《罗马尼亚钢铁工业投资前景及风险分析报告》多个方面数据显示，与2013年相比，从2014年开始，罗马尼亚钢铁冶金工业有望呈现略微复苏的迹象，2014-2018年的主要指标预测如表4所示。不过，实现这一目标的前提是：第一，为了改善环境业绩表现，对标并普及最佳的冶金技术；第二，提高原材料和能源利用率进而提高劳动生产率；第三，逐步扩大可再次生产的能源发电的比重；第四，进一步提升能效，减少温室气体排放，加大在相关研发领域的投入。
根据环球印象撰写并发布的《罗马尼亚钢铁工业投资前景及风险分析报告》多个方面数据显示，2016年罗马尼亚的粗钢产量约340万吨，同比增长3%，位居全球第38位；钢材消费量370万吨，同比减少7.5%，人均钢材消费量189.4kg，同比减少7.5%。
此外，据罗马尼亚国家统计局发布的《2016年冶金行业活动》报告数据显示：2016年球团矿消耗量同比增加9.6%，烧结矿同比减少2.6%，高炉生铁同比减少0.3%，铁合金同比减少22.7%[9]，近年来罗马尼亚钢铁冶金工业原料消耗情况见表5。
2016年，罗马尼亚钢铁冶金工业电力资源总量为2549.3GWh，同比2015年的2382.2GWh增加了约7%。其中，96.5%来自国家供电系统，3.5%为自发电。钢铁厂设备用电量为1741GWh，占用电总量的78%；辅助设施和内部服务用电量为491.5GWh，占比22%。从具体工序来看，粗轧用电量542GWh，占比31.1%；炼钢用电量506.1GWh，占比27.9%；熔融和连铸用电炉的用电量为497.6GWh，占比28.6%。
2016年，钢铁冶金工业的能源消费总量为60840.8TJ，同比减少0.7%。其中，高炉热负荷占到了52.2%，同比下滑0.5个百分点；其他用途23.9%，同比增加4.5个百分点；铸铁生产11.8%，同比下滑4.1个百分点；炼钢6.3%，同比下滑0.7个百分点；粗轧5.5%，同比下滑0.2个百分点。
从燃料方面来看，2016年固体燃料占比52.4%，相较2015年的52.8%下滑0.4个百分点；气体燃料33.1%，相比2015年的33.5%下降0.4个百分点；电能12.9%，同比增长0.8个百分点。在固体燃料中，焦炭占比32.5%，相比2015年的33.7%，下滑1.2个百分点，是钢铁冶金工业的主要燃料，如图1所示。
2016年钢铁冶金工业投资总额237873.2万列伊(约合51420万欧元)，同比2015年337414.9万列伊(约合72938万欧元)减少29.5%。其中，粗轧同比减少50.2%，冷轧同比减少31.4%，炼钢同比减少12.7%，铁合金和生铁生产同比增加14.4%，其他同比减少18.6%。同期环保费用在投资费用的比重为5.4%，同比减少22.3%，如表6所示。
2016年，罗马尼亚钢铁冶金产能并未出现明显地增长。其中，连铸同比增幅最大，为27.1%；其次是涂镀，为15.8%；铸铁和铁合金同比增长1.6%；热轧扁平材同比增长1.4%；热轧长材同比下滑19.1%；热轧酸洗板同比减少8.2%；粗钢同比下滑4.8%；电炉炼钢同比下滑60.1%。粗钢产能利用率为70.8%，同比2015年的68.1%，提高了2.7个百分点，如表7所示。
联合国商品贸易统计数据库显示，2016年罗马尼亚钢铁产品进口总额约为7460亿美元，出口总额约为6358亿美元，贸易差额为-1102亿美元。主要进口产品有碳钢热轧板、棒材、不锈钢冷轧板、角钢和线材等；主要出口产品有碳钢热轧板、不锈钢冷轧板、角钢、棒材和线材等。钢铁进口来源国(地区)主要有意大利(17.9%)、土耳其(8.6%)、斯洛伐克(7.5%)、德国(7.5%)、保加利亚(6.9%)、乌克兰(6.7%)、奥地利(5.1%)、法国(4.3%)、波兰(3.6%)和韩国(3.2%)等；出口对象国主要是土耳其(23.5%)、德国(11.9%)、意大利(8%)、希腊(7.6%)、保加利亚(6.8%)、波兰(5.7%)、马其顿(4.1%)、匈牙利(3.1%)、捷克(3%)和塞尔维亚(2.5%)等。
Arcelor Mittal Galati位于罗马尼亚东南部的加拉茨，其前身是Sidex Galati钢铁厂，2001年被LNM Holdings公司以7000万欧元收购，2006年更名为Arcelor Mittal Galati。2009年，该公司成为Arcelor Mittal集团扁平材碳钢欧洲的东南业务部，2014年与位于马其顿共和国的Arcelor Mittal Skopje公司组建全新的欧洲东南业务部[10]。2009年至今，Arcelor Mittal集团对该公司的投资已超越了35000万欧元，大多数都用在产线的升级改造。目前，该厂仅有5号高炉维持正常生产，粗钢年产能200万吨，2017年兴建了有机涂层产线万吨，主要生产高光和哑光彩涂板，供应罗马尼亚国内市场以替代进口。
作为罗马尼亚国内最大的综合性钢铁企业，Arcelor Mittal Galati的粗钢产量占据了全国的半壁江山。公司下设1个烧结厂；2座高炉，其中1台已经闲置；1座炼钢厂，双流弯曲型板坯连铸机；2个厚板厂，仅1个厚板厂尚在生产；热轧机组和冷轧机组各1台；厚板轧机1台；热镀锌产线万吨，主要生产厚板、热轧板卷、冷轧板卷和热镀锌板卷产品；现有员工6200人，计划到2020年，通过自然减员将人数保留在1500人，同时每年从学徒学校招募青年工人；计划将年度投资预算维持在2500万欧元左右。
Arcelor Mittal Hunedoara公司成立于1884年，位于胡内多阿拉县，2004年4月被LNM Holdings公司收购，2006年更名为Arcelor Mittal Hunedoara。2009年12月开启新轧机资本预算，2010年启动厚板轧机资本预算，2012年完成新轧机的升级改造工作，开始生产符合欧盟规范的热轧型钢。公司隶属于集团欧洲长材业务部，主要生产H型钢、角钢、槽钢等长材产品。
TMK Resita位于罗马尼亚西南部的雷希察，成立于1771年，拥有260年的生产历史，前身是Combinatul Siderurgic Resita公司，2006年3月并入俄罗斯TMK集团，是TMK集团欧洲业务部的四大公司之一，由TMK-Artrom公司管理；主要生产管坯、方坯和圆坯，尺寸范围177~350mm，大部分供给TMK-Artrom公司。
TMK Resita于2006年后实行了现代化升级改造；2007年2月引进了新型连铸设备，年产能45万吨；2010年引进了110t的电炉，构建了“电炉-LF炉-真空系统-连铸机”的生产体系。TMK-Artrom公司是欧洲最大的无缝钢管制造企业之一，位于南部的斯拉蒂纳，成立于1982年，原名ITSlatina公司，1988年投产；1991年转型为股份有限公司，并更名为Artrom公司；2006年并入俄罗斯TMK集团，遂更名为TMK-Artrom公司。目前，其主要生产用于机械工程、液压缸、汽车和能源行业的无缝钢管，其80%的产品销往欧盟国家、美国和加拿大。
Tenaris Silcotub是罗马尼亚领先的小口径无缝钢管生产企业，产品大范围的使用在油气、机械、汽车、化工和电力行业。位于克勒拉希的电炉钢厂年产能47万吨，主要生产直径为148~260mm的圆棒，以及350×260mm的矩形坯；位于扎勒乌的钢管厂年产能22.5万吨，主要生产外径为8~146mm的碳钢和合金钢，采用全浮动芯棒连轧工艺的热轧产线条，热轧平端管精轧产线条，另有OCTG钢管和冷拔钢管产线.Nikarom投资公司
COS Targoviste总部在布加勒斯特，是一家特钢企业，主要生产钢筋产品，现有员工1370人。该公司于2002年进行私有化改造，后被瑞士贸易投资公司Conares以3500万美元收购；由于Conares公司被俄罗斯俄车钢集团收购，因而更名为Mechel Targoviste公司；再次出售后，该公司随即更名为COSTargoviste。
Campia Turzii钢厂的前身是成立于1920年的Industria Sarmei公司，位于克卢日-纳波卡，曾经是罗马尼亚重要的钢丝生产商之一；设计年产能30万吨，主要生产钢丝和钢条，以及焊接材料和钢丝绳等钢丝制品；2003年被俄车钢集团收购，并经过私有化后关闭。
Ductil Steel Buzau企业成立于1963年，原名“钢丝和钢丝产品厂”，位于布泽乌；1991年更名为DuctilSA Buzau，1999年经过私有化改造拆分为SCDuctil和Ductil Steel两大公司；前者主要生产焊材，后者主要生产钢丝、钢丝网和钢筋，方坯原料由Otelu Rosu厂提供。
Gavazzi Steel OteluRosu(加瓦兹红色钢铁厂)位于雷希察，成立于1796年，前身是Socomet Otelu Rosu；1999年被意大利加瓦兹钢铁公司以50万欧元的价格收购其70%的股份，随即按照罗马尼亚破产法进行了重组和私有化。自2004年以来，Ductil Steel公司租用该厂产线多万美元用于产线升级改造。
LaminateS.A.公司成立于1978年，位于福克沙尼，主要生产普通钢筋、变形钢筋、热轧钢丝、槽钢、工字钢、等边角钢等产品；1994年被美国景顺投资管理有限公司(INVESCO)以4000亿美元的价格收购；2003年被约旦国际投资集团TaherInvest以10亿欧元收购，持股96%。
Otelinox公司成立于1974年，位于特尔戈维什泰，后被日本日新制钢公司收购，全面引进日立和三菱公司的设备产线及日新制钢和大同特钢的生产技术，是罗马尼亚唯一的冷轧不锈钢板材生产商，产品主要面向欧洲、亚洲和北美出售[19]。1997年10月，三星德国有限公司收购了Otelinox51%的股权。经过20余年的升级改造工作，目前该公司年产能约6万吨，产品95%用于出口。
Trefo公司成立于1955年，原名“加拉茨钢丝、钢钉和钢链公司”，1957年开始生产钢钉，1958年开始生产钢链，1963年开始生产锚链和热镀锌钢丝，2002年成为外资企业。作为罗马尼亚首家镀锌栅栏生产企业，该公司年产能3万吨，基本的产品包括硬拉钢丝、黑退火钢丝、热镀锌钢丝、(PVC涂层)热镀锌钢丝、建筑钢钉、特殊钢钉、(PVC涂层)镀锌护栏、兔网、金属纤维等。
Tubinox公司隶属于印度维拉杰(Viraj)集团，临近布加勒斯特东部，主要侧重于生产不锈钢管材。其生产的热加工不锈钢管的外径为50.8~121mm，壁厚为4.5~16mm；冷加工不锈钢管的外径为8~114.3mm，壁厚为0.75~10mm；产品有锅炉用管、热交换器、冷凝器用管、机械管、传输管、特殊管材、中空棒等。
20世纪90年代以来，罗马尼亚钢铁冶金工业经受了国有资产重组和私有化、人员分流、产能下调的阵痛，也承受了全球经济危机的打击，其发展历史主要经历了3个阶段：1990-2002年，正式参与欧盟冶金原燃料供给，逐步融入全球钢铁生产体系；2002-2008年，严格按照欧盟委员会的要求，对本国钢铁冶金工业进行重组调整、升级改造，并由欧盟委员会作为第三方对全过程实施监控；2009年全球经济危机以后，为提升竞争力、融入欧盟区域市场、全面贯彻欧盟的各项政策方针，罗马尼亚钢铁冶金工业正着眼于绿色可持续发展。
